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蓄热燃烧RTO原理 蓄热式燃烧炉( Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 蓄热式燃烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。
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蓄热燃烧RTO系统

蓄热燃烧RTO原理

蓄热式燃烧炉( Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式燃烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。

典型的两室 RTO 主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到很好的回收,热回收率大于 95% ;设备开机正常运行后不用或很少使用燃料。

蓄热燃烧RTO结构特点

1、操作费用低 , 有机废气浓度在2000〖mg〗_ /m^3 以上时, RTO 装置不需添加辅助燃料。

2、净化率高,两室 RTO 净化率在 98% 以上,三室 RTO 净化率在 99% 以上。

3、不产生氮氧化物等二次污染。

4、全自动控制、操作简单。

蓄热燃烧RTO适用范围

石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。